Сегодня, 29 мая, в России отмечается День сварщика. Без людей этой профессии невозможно представить ни одно производство. Накануне праздника специалисты группы компаний «Востокцемент» рассказали о своей работе и особенностях профессии.
Электросварщик ручной сварки 6 разряда Игорь Вазилкин трудится на Спасскцементе с 2018 года.
«В профессии я с 1995 года. Были перерывы, когда работал водителем, слесарем, но основное время – сварщиком. Конечно, с тех пор как я получил образование, очень многое изменилось, появились новые технологии, которым я обучался в процессе работы. Когда я выпускался, то знал только ацетиленовую и ручную сварки, а сейчас существуют даже автоматические аппараты: варит машина без участия человека, оператор только настраивает и контролирует работу. Мы такую технику не используем, завод хорошо работает и нет необходимости. Для тех задач, которые перед нами стоят хватает ручной дуговой, полуавтоматической и углекислотной сварки.
В профессии важны и теория, например, без геометрии никуда, и практика. А ещё важно соблюдать технику безопасности, беречь зрение. К задачам нужно подходить неспеша, обдуманно, просчитывать наперёд, что будешь делать, тогда и работа будет качественной, без брака.
Коллегам желаю хороших профессиональных показателей, и чтобы ничего не ломалось. Лучше делать новое, чем переваривать старое».
Электрогазосварщик 6 разряда Андрей Быкин работает на Теплоозёрском цементном заводе уже 34 года.
«В профессию я пришёл по примеру двоюродного брата: ещё в школе мне понравилась его работа. Поэтому после восьмого класса я поступил в училище на сварщика, днём учился по специальности, а после шёл в вечернюю школу, получал среднее образование.
После училища устроился на Теплоозёрскцемент. Моя матушка трудилась в обжиге клинкировщицей, поэтому я взял прикрепление, чтобы проходить практику на заводе, а после диплома устроился на постоянную работу. Сначала трудился в обжиге, а последние 25 лет в - ремонтномонтажном.
У нашей бригады много задач, не сидим на одном месте, ремонтируем по всему заводу. Если нет необходимости в сварочных работах, я кручу гайки, удостоверение слесаря у меня тоже есть, также в своё время я отучился на стропальщика. Повышать квалификацию приходится всё время. На сварщика учился ещё при коммунистах, тогда были совершенно другие технологии, поэтому изучаешь новое по мере необходимости. Приходилось и обучать других, практикантов из училищ, был и наставником у менее опытных коллег. Но учиться никого не заставлял, если нет желания у человека, силой не научишь.
Сложностей, считаю, в нашей профессии нет, но бывают масштабные задачи. В своё время ремонтировали печи — четыре метра в диаметре сварки по кругу. Работали сменами, сменяли друг друга, ведь в одном положении долго не усидишь, особенно зимой.
Коллегам пожелаю, чтобы работали и процветали их предприятия, ведь если завод работает, то и у них благосостояние будет хорошее. Здоровье ещё. Здоровье — самое главное если оно есть, будет и всё остальное».
Электросварщик ручной сварки 5 разряда Алексей Чу-Ван-Сян устроился на работу на Якутцемент в 2005 году.
«А в целом в профессии я 30 лет, с двадцатилетнего возраста. Работать стал в 15 лет, начинал учеником слесаря, потом был слесарем. На предприятии, где тогда трудился, коллеги познакомили меня со сваркой. И мне понравилось, получил образование…
Учиться приходится всё время: технологии развиваются, меняются аппараты, типы сварки. Но осваивать новое несложно, особенно учитывая то, что все изменения не только улучшают качество работы, но и облегчают наш труд. Меняется не только техника, но и средства защиты, например, современные сварочные маски, стекло у них само затемняется, и можно его даже не поднимать.
Я пришёл в профессию при поддержке коллег. И у меня уже тут, на Якутцементе, были ученики. Например, я стал наставником у Алексея Алексеева. Он пришёл на завод слесарем, и уже на производстве обучался сварке, я его натаскивал. Уже 12 лет работаем вместе.
Коллегам я пожелаю терпения и профессиональной удачи. Главное, чтобы работа нравилась, чтобы было желание учиться и развиваться, и тогда всё пойдёт».
Электрогазосварщик 6 разряда Владислав Капитанов трудоустроился на Сахалинцемент в прошлом году.
«В профессию попал практически случайно. После школы пошёл учиться на энергетика, но понял, что это не моё и отчислился. Уехал на путину. Мне позвонил отец – преподаватель техникума - и предложил мне пойти к ним учиться на сварщика. Сначала я отказался, не представлял себя в этой профессии, но после передумал. И оказалось, что это моё! Работаю уже восемь лет и не собираюсь что-то менять. А недавно, я узнал, что, оказывается, мой дед был сварщиком, почему-то раньше родители не рассказывали об этом, дядя работает по этой же специальности. У нас уже получается своя трудовая династия.
В техникуме нас учили по ускоренной программе, и многих вещей просто не успели дать, а практики было всего три месяца, это очень мало. Но мне невероятно повезло с первым местом работы, я устроился в международную нефтегазовую компанию. Специфика отрасли такова, что там в основном очень сложные объекты, требующие особых навыков, и опытные коллеги научили меня всему. А личный опыт, переданный от человека, который уже много лет отдал профессии – это самое ценное, что ты можешь получить, узнаёшь такие вещи, которые ни в одной книге не прочитаешь. Для допуска к работе на опасных производственных объектах я также проходил аттестацию в НАКС – Национальном агентстве контроля сварки. Это как ЕГЭ у одиннадцатиклассников – проверяют все твои знания. Всё это дало колоссальный опыт, а это главное в профессии.
На Сахалинцементе мне очень нравится коллектив – это тот коллектив, который должен быть вообще везде: дружный, сплочённый, настоящая команда, это очень помогает в работе, я всегда знаю, что могу положиться на коллег.
Коллег-сварщиков поздравляю с праздников и желаю всегда работать в маске и соблюдать технику безопасности».
Электрогазосварщик 5 разряда Юрий Иванов работает в обособленном подразделении Дробильно-сортировочного завода во Владивостоке полтора года.
«В профессии я уже 40 лет: в 1986 году закончил профтехучилище, мне на следующей неделе уходить на пенсию, но работать, я, конечно, продолжу.
Получается, что всю жизнь, начиная с училища, я либо учусь сам, либо учу других. Получив диплом электросварщика, я устроился на Дальзавод, там выучился на сварщика полуавтоматических механизированных машин, после получил корочки сварщика-аргонщика, есть у меня диплом эксперта сварочного производства… Шесть лет работал мастером производственного обучения в учебном центре ВГУЭСа.
На ДСЗ я полтора года, и когда я искал работу, во многих местах мне отказывали, говорили, что не потяну, старый уже. А я ещё как тяну! Тем более с современной техникой и работать намного проще, задачи выполняются быстрее. Задач на заводе хватает – мы дробим камень, а камень дробит нашу технику, не жалеет он металл.
В профессии нашей нет особых сложностей, главное - соблюдать технику безопасности, иначе может случиться непоправимое.
Коллегам я желаю успехов, и чтобы и дальше работали также хорошо, как и сейчас».
Вадим Раков третий год работает электрогазосварщиком 4 разряда на Дробильно-сортировочной заводе.
«В профессию пришёл не сразу. Техникум закончил ещё в 2015 году, но по специальности были только подработки, так что ДСЗ – моё первое официальное место работы сварщиком.
Несмотря на то, что достаточный опыт у меня был, чему-то пришлось обучаться с нуля. Например, коллега Александр Петров научил меня пользоваться «строгачом», так называют воздушно-дуговой резак — специализированный мощный держатель для работы с угольными электродами. Он применяется для воздушно-дуговой строжки — процесса, при котором металл плавится электрической дугой и одновременно выдувается из зоны обработки струей сжатого воздуха.
На ДСЗ ещё набрался большого опыта работы с ковшами, камень у нас в карьере крепкий, и зубья быстро стачиваются, а подчинить их задача многосоставная и достаточно мудрёная. Сначала строгачом или резаком с помощью пропана или кислорода отделяешь от ковша «зубы», «дёсны», адаптеры. Потом в зависимости от наличия либо привариваешь новую деталь, либо замену вырезаешь из металла самостоятельно, это более креативная работа, стараешься что-то придумать, сделать так, чтобы в итоге ковш ходил дольше.
В профессии сварщика самое важное – знать технологию, понимать, как происходит процесс сварки. Очень интересно погружаться в детали, изучать, как один металл сплавляется с другим. А ещё я подглядываю за коллегами, стараюсь сделать лучше, чем они. Но это не для того, чтобы выделиться, таким образом я совершенствую свои навыки.
Коллегам-сварщикам я пожелаю сил, терпения и стремления, здоровья, стабильной дуги и идеальных швов без пор и трещин»!
Электрогазосварщик 5 разряда Владимир Красильников работает на заводе по производству бетона «Трилитон» с 2021 года.
«Несмотря на то, что в профессии я относительно недавно (10 лет), могу отметить: технологии шагнули вперёд, упрощая нашу работу. И это касается не только аппаратов, видов сварки, электродов, но и каких-то мелочей, вроде магнитных уголков. И получается, что на выполнение задачи тратишь времени меньше, поломка устраняется за максимально короткое время. Поэтому я стараюсь не отставать, слежу за новинками. В основном, конечно, по видео в интернете, также подсматриваю лайфхаки у коллег по ту сторону экрана.
Не скажу, что в работе встречаются трудности, но бывает приходится варить в таких местах, куда сложно добраться, получается почти акробатика. Но если такие места попадаются, мы после стараемся переделать, переварить трубы или что-то отодвинуть, чтобы в дальнейшем был беспрепятственный доступ.
Несмотря на то, что завод наш относительно новый, работа у нас есть всегда, ею нас обеспечивает в первую очередь море: влажный солёный воздух «ест» металл. Конечно, мы стараемся предотвратить, грунтуем, красим, но хватает этого на два-три года.
Коллегам желаю здоровья да хорошей зарплаты»!
Электрогазосварщик 5 разряда Андрей Егоров на заводе «Тайгер Микс» с 2020 года, а его общий стаж в группе компаний «Востокцемент» 15 лет.
«Специально я не выбирал эту профессию, пошёл учиться туда, куда смог поступить. Учёба давалась мне легко, постепенно втянулся, и вот тридцать лет работаю сварщиком. Уже работая на ВБЩЗ сам был наставником. И на заводе до сих пор работают мои ученики. Я и сам продолжаю учиться, ведь технологии не стоят на месте, появляются новые аппараты, типы сварки. Про оборудование, на котором работаю, знаю всё, поэтому мне нравится изучать что-то новое. В основном смотрю видео про сварку, интересно следить за тем, как развивается наша сфера.
Коллегам пожелаю больше задач, связанных с установкой нового оборудования, ведь приятнее делать что-то новое, чем латать старое. И меньше ремонтных работ. Это не только для сварщика хорошо, но и для предприятия важно. Пусть завод работает без остановок».
