Продукция

Производство цемента

Производство цемента — ключевое направление нашей деятельности. Портландцемент и его разновидности являются основными вяжущими веществами в строительстве. Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получаемое тонким помолом портландцемнтного клинкера с гипсом, а также со специальными добавками.

Цементные заводы «Востокцемент» производят как общестроительные, так и специальные цементы. Спасскцемент выпускает как рядовые марки цемента, так и специализированные – для дорожных, мостовых и аэродромных конструкций, сульфатостойкий портландцемент и тампонажные. Теплоозерский цементный завод  изначально делал упор на производство специальных видов цементов — высокомарочного ЦЕМ I 52,5Н, сульфатостойкого, цемента для дорожных, мостовых и аэродромных конструкций, но сейчас выпускает также рядовые общестроительные марки цементов для обеспечения цементом строек Хабаровского края и Амурской области. Основными видами продукции завода «Якутцемент» явля­ются цементы ЦЕМ I 42,5Б и ЦЕМ I 32,5Б. 

C 2013 году цементные заводы постепенно начали переход на выпуск цемента по международному стандарту ГОСТ 31108-2003 (сейчас ГОСТ 31108-2916) «Цементы общестроительные. Технические условия». Данный стандарт гармонизирован с европейским стандартом EN 197-1:2000 «Цемент», принятым в странах Евросоюза (ЕС) в части классификации, основных технических требований, методов испытаний, критериев и методов оценки соответствия цементов.

В соответствии с вступившим в силу Постановлением РФ от 3 сентября 2015 г. № 930 «О внесении изменений в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации» цемент включен в данный перечень. Все цементные заводы «Востокцемент» прошли данную процедуру и получили сертификаты соответствия.

Борьба с контрафактной продукцией

Проблема контрафактной и некачественной продукции продолжает оставаться актуальной для строительной отрасли. Компания «Востокцемент» ведет активную работу в этом направлении. 

  • На цементных заводах Востокцемента принята единая форма оформления тары – мешков 50 кг и МКР 1 и 1,5 тонн.
  • Цемент включен в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации. Раз в год заводы получают новые сертификаты на продукцию, с которыми можно ознакомиться на нашем сайте. Информация об обязательной сертификации – номер документа и срок его действия – обязательно отображается на таре.
  • Системы качества на заводах разработаны в соответствии с международными стандартами. Заводы регулярно проходят аудит. 

Признаки фирменной упаковки Востокцемента

  • Логотип компании Востокцемент.
  • Наименование и логотип завода-производителя.
  • Знак обязательной сертификации.
  • Номер сертификата и срок его действия.
  • Название ГОСТа.
  • Контактная информация завода-производителя и сбытовых компаний. 


Виды продукции

Цемент ЦЕМ I 42,5Н
Применяется для производства высокопрочных сборных и предварительно напряженных железобетонных и монолитных сооружений. Для изготовления бетонов класса В25-В35, а также В22,5 при повышенной отпускной прочности. Допускается применять для бетонов классов В15-В22,5 и В40, для бетонов с повышенной отпускной прочностью. А также для аварийно-восстановительных работ, при реконструкции промышленных предприятий, зданий и сооружений.

Цемент отгружается навалом, тарируется в мешки 50 кг, МКР 1,5 тонны, мешки в термопленке, мешки в МКР. 

ГОСТ 31108-2016
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

ГОСТ 31108-2016 

ТЦЗ

Спасскцемент

Строительно-технические свойства цемента

Тонкость помола:

 - удельная поверхность, м2/кг

Не нормируется

 

340 + 40

 

255-285 (аппарат Блейна)

- тонкость помола (проход через сито 008), %          

Не нормируется

91,0 + 4,0

93,1-96,9

Нормальная густота цем.теста, %

Не нормируется

24,50 – 26,50

24,25-26,25

Сроки схватывания цементного теста (мин):

- начало

Не ранее 60 мин

120 – 170

150-185

- конец

Не нормируется

180 - 270

 

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0,3 + 0,3

0,0-1,0

Прочность на сжатие в возрасте 2 суток нормальноготвердения, МПа  

- изгиб

Не нормируется

4,30 – 4,60

16,0-19,0

- сжатие

Не менее 10

10,20 – 20,00

 

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа

- изгиб

Не нормируется

5,90 – 6,40

47,0-49,0

- сжатие

Не менее 42,5 и

не более 62,5

46,20 + 3,50

 

Потеря массы при прокаливании, %

Не более 5,0

1,50 + 0,70

1,10-1,55

Нерастворимый остаток, %

Не более 5,0

0,60 + 0,30

0,40-0,57

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 3,5

2,50 + 0,30

2,70-2,90

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

0,04 + 0,03

0,017-0,023

Санитарно-эпидемиологические свойства цемента

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

60 + 9

58,71

Химический и минералогический состав клинкера,% 

Массовая доля оксида кальция СаО

 

66,35 + 0,40

66,0-67,0

Массовая доля оксида кремния SiO2

(СаО /SiO2)> 2

20,85 + 0,30

21,0-21,4

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3

Не нормируется

5,56 + 0,20

5,50-6,00

Массовая доля оксида железа Fe2O3

Не нормируется

4,26 + 0,15

3,80-4,20

Массовая доля оксида магния MgO

Не более 5,0

1,55 + 0,20

1,50-2,00

Содержание оксида серы (VI) SO3

Не нормируется

0,40 + 0,15

 0,15-0,30

Трехкальциевый силикат C3S

(C3S + С2S) > 67

62 - 65

62-67

Двухкальциевый силикат C2S

 

7 - 13

10-12

Трехкальциевый алюминат (C3A)

Не нормируется

5 - 7

7,5-9,5

Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF)

Не нормируется

12 - 14

11,5-12,8

Цемент ЦЕМ II/А-П 32,5Б
Применяется для бетонов классов по прочности не выше В25. Для подземных и подводных сборных железобетонных конструкций и деталей, подвергающихся действию пресных и минерализованных вод, с учетом норм агрессивности среды, допускается применение для надземных конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности, а также для изготовления строительных растворов.

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны, мешки 50 кг, мешки в термопленке, мешки в МКР. 

ГОСТ 31108-2016
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики
Наименование показателя ГОСТ 31108-2016 ТЦЗ Спасскцемент
Строительно-технические свойства цемента
Тонкость помола:
удельная поверхность, м2/кг
Не нормируется 340 + 40 92,1-93,9
Тонкость помола (проход через сито 008), % 89,0 + 3,0
Нормальная густота цементного теста, % Не нормируется 25,50 – 26,50 25,75-26,25
Сроки схватывания цементного теста (мин):
-       начало
Не ранее
75 мин
145 + 30 140-160
-       конец Не нормируется 210 + 40
Равномерность изменения объема (расширение), мм Не более 10 0,3 + 0,3 0-1,5
Прочность на сжатие в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа   Не менее 10 10,00 –14,70 13,6-14,3
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа Не менее 32,5 и не более 52,5 37,0 + 1,5 37,5-40,5
Содержание минеральной добавки, % Не менее 6,0 и не более 20,0 12 + 3 13,5-16,0
Содержание оксида серы (VI) SO3, % Не более 3,5 2,60 + 0,35 2,75-2,90
Содержание хлорид – иона Cl-, % Не более 0,10 0,04 + 0,03 0,017-0,023
Санитарно-эпидемиологические свойства цемента
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг Не более 370 59 + 6 59,26
Химический и минералогический состав клинкера,%  
Массовая доля оксида кальция СаО   64,55 + 0,40 65,50-66,30
Массовая доля оксида кремния SiO2 (СаО /SiO2)> 2 20,85 + 0,30 21,20-21,60
Массовая доля оксида алюминия Аl2O3 Не нормируется 5,20 + 0,20 5,80-6,20
Массовая доля оксида железа Fe2O3 Не нормируется 4,30 + 0,20 3,80-4,20
Массовая доля оксида магния MgO Не более 5,0 1,05 + 0,20 1,50-2,20
Содержание оксида серы (VI) SO3 Не нормируется 0,40 + 0,15  0,15-0,30
Трехкальциевый силикат C3S (C3S + С2S) > 67 63 + 2 58-63
Двухкальциевый силикат C2S   8 - 14 12-14
Трехкальциевый алюминат (C3A) Не нормируется 5,0 - 7,5 8,5-10,5
Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF) Не нормируется 12 - 14 11,5-12,8

Цемент ЦЕМ I 32,5Б
Применяется для производства бетонов класса прочности до В30 включительно. Для производства бетонных, железобетонных сборных и монолитных конструкций, подземных и подводных бетонных и железобетонных конструкций, изготовления растворов для кладочных, штукатурных и ремонтных работ. 

Цемент отгружается навалом, тарируется в мешки 50 кг, МКР 1 и 1,5 тонны. 

ГОСТ 31108-2016
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

 Наименование показателя

Требования

Якутцемент

ТЦЗ

Тонкость помола: 
- удельная поверхность, м2/кг

  Не нормируется

300÷340

290±40

- тонкость помола (проход через сито 008), %

88÷90

91,0±4,0

Нормальная густота цементного теста, %

Не нормируется

25,25÷26,25

23,50-26,50    

Сроки схватывания цементного теста (мин): 
-       начало

Не ранее 75/60 мин

  120÷200

130-240

-       конец

Не нормируется

-

 225-360

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0 ÷ 1,0

0,0-1,5

Прочность на сжатие в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа   
-       сжатие

Не менее 10/20

  14,0÷18,8

12,3-17,5

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа 
-       сжатие

Не менее 32,5 и не более 52,5 

  38,0 ÷ 47,0

44,0±4,5

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 3,5/4,0

2,30÷2,80 

2,65±0,5

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

0,012÷0,036

0,0030±0,05

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

Менее 67,3

63±8

Массовая доля оксида кальция СаО, %

Не нормируется

64,70÷65,20

-

Массовая доля оксида кремния SiO2, %

Не нормируется

21,10÷21,50

-

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3, %

Не нормируется

5,20÷5,40

5,10±0,20

Массовая доля оксида железа Fe2O3, %

Не нормируется

3,70÷4,20

-

Массовая доля оксида магния MgO, %

Не более 5,0

2,30÷3,00

1,75±0,20

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не нормируется

0,30÷0,43

-

Трехкальциевый силикат C3S, %

Не нормируется

62,50÷65,00

-

Двухкальциевый силикат C2S, %

Не нормируется

11,0÷14,50

-

Трехкальциевый алюминат (C3A), %

Не нормируется

6,5÷7,5

4,5-7

Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF), %

Не нормируется

11,2 – 14,0

12-14

Отношение оксида кальция к оксиду кремния (СаО /SiO2)

Не менее 2

3,08÷3,11

3,2±0,1

Суммарное содержание трехкальциевого и двухкальциевого силикатов (C3S + С2S) , %

Не менее 67

75,50÷76,50

70±3




Цемент ЦЕМ I 42,5Б

Применяется для производства высокопрочных  сборных железобетонных конструкций и деталей, а также предварительно напряженных железобетонных и монолитных сооружений, для изготовления бетонов класса В25-В30. Допускается применение для бетонов классов В12,5-В22,5. 

Цемент отгружается навалом, в МКР 1 тн, мешки по 50 кг. 

ГОСТ 31108-2016


Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

ГОСТ 31108-2016

Якутцемент

Тонкость помола:

- удельная поверхность, м2/кг

Не нормируется

350÷390

- тонкость помола (проход через сито 008), %  

Не нормируется

92÷94

Нормальная густота цементного теста, %

Не нормируется

25,50÷26,50

Сроки схватывания цементного теста (мин):

-       начало

Не ранее 75/60 мин

140÷200

-       конец

Не нормируется

-

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0÷1,0

Прочность на сжатие в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа  

-       сжатие

Не менее 10/20

 

22,0÷26,0

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа

-       сжатие

Не менее 32,5/42,5 и

не более 52,5/62,5

44,5÷51,0

Содержание минеральной добавки, %

нет

нет

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 3,5/4,0

2,85÷3,20

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

0,006÷0,023

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

Менее 71,1

Массовая доля оксида кальция СаО, %

 Не нормируется

65,00÷65,50

Массовая доля оксида кремния SiO2, %

Не нормируется

20,90÷21,20

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3, %

Не нормируется

5,10÷5,30

Массовая доля оксида железа Fe2O3, %

Не нормируется

3,70÷4,20

Массовая доля оксида магния MgO, %

Не более 5,0

2,30÷3,00

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не нормируется

 0,30÷0,40

Трехкальциевый силикат C3S, %

Не нормируется

64,00÷66,00

Двухкальциевый силикат C2S, %

 Не нормируется

10,0÷13,00

Трехкальциевый алюминат (C3A), %

Не нормируется

6,5÷7,3

Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF), %

Не нормируется

11,0-12,5

Отношение оксида кальция к оксиду кремния (СаО /SiO2)

Не менее 2

3,05÷3,10

Суммарное содержание трехкальциевого и двухкальциевого силикатов (C3S + С2S) , %

Не менее 67

76,50÷77,30

Цемент ЦЕМ I 52,5Н
Применяется для производства высокопрочных сборных или предварительно напряженных железобетонных конструкций и монолитных сооружений. 

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны. 

ГОСТ 31108-2016
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Цемент ЦЕМ I 32,5H
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
ПЦТ I-CC-50
Тампонажный портландцемент, сульфатостойкий применяются для цементирования нефтяных, газовых и других скважин при воздействии сред, агрессивных по содержанию сульфатов для низких и нормальных температур 15 - 50 °C.

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны, полипропиленовые мешки в термопленке по 50кг.

ГОСТ 1581-96




Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

ГОСТ 1581-96

АО ПО «Якутцемент»

Строительно-технические свойства цемента

Тонкость помола: - удельная поверхность, м2/кг

Не менее 270

326 - 350

- тонкость помола (проход через сито 008), %

Не более 12

5,0 - 7,5

Водоотделение, мл

Не более 8,7

4,3 – 6,8

Растекаемость цементного теста, мм

Не менее 200

220 - 250

Время загустевания до консистенции 30 Вс, мин

Не менее 90

390

Прочность при изгибе в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа

Не менее 2,7

3,9 -5,8

Потеря массы при прокаливании, %

Не более 5,0

1,96 - 2,20

Нерастворимый остаток, %

Не более 5,0

0,24 - 0,70

Содержание оксида кремния (SiO2),%

Не нормируется

20,54 – 21,25

Содержание оксида алюминия ( Al2 O3), %

Не нормируется

3,56 - 3,78

Содержание оксида железа (Fe2 O3) , %

Не нормируется

4,48 - 4,62

Содержание оксида серы(VI) SO3, %

Не менее 1,5 и не более 3,5

2,02 - 2,5

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

0,020 - 0,037

Санитарно-эпидемиологические свойства цемента

Уд. эфф. активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 740

61

Химический и минералогический состав клинкера,%

Массовая доля оксида магния (MgO)

Не более 5,0

2,5 - 2,9

Массовая доля оксида алюминия (Аl2O3 )

Не нормируется

3,82 – 4,05

Массовая доля оксида железа (Fe2O3 )

Не нормируется

5,05 – 5,30

Содержание трехкальциевого алюмината (C3A)

Не более 5,0

1,6 – 3,2

Сумма C3 A + C4AF

Не более 22

17 -20,5

Цемент ЦЕМ 0 42,5Н

Применяется для производства высокопрочных сборных и предварительно напряженных железобетонных и монолитных сооружений. Для изготовления бетонов класса В25-В35, а также В22,5 при повышенной отпускной прочности. Допускается применять для бетонов классов В15-В22,5 и В40, для бетонов с повышенной отпускной прочностью. А также для аварийно-восстановительных работ, при реконструкции промышленных предприятий, зданий и сооружений.

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны, полипропиленовые мешки в термопленке по 50кг.

ГОСТ 31108-2020


Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

 

Наименование показателя

ГОСТ 31108-2020 

АО ПО «Якутцемент»

Строительно-технические свойства цемента

Тонкость помола:

- удельная поверхность, м2/кг

Не нормируется

325 -360

- тонкость помола (проход через сито 008), %

Не нормируется

97,6

Нормальная густота цем.теста, %

Не нормируется

25,5 - 27,0

Сроки схватывания цементного теста (мин):

                                                - начало

Не ранее 60 мин

125 - 155

                                               - конец

Не нормируется

190-235

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0-1,5

Прочность в возрасте 2 суток нормальноготвердения, МПа        - изгиб

Не нормируется

            3,9-4,7

                                               - сжатие

Не менее 10

15,2 – 21,8

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа    - изгиб

Не нормируется

6,5 – 6,8

                                           - сжатие

Не менее 42,5 и

не более 62,5

44,2 – 48,0

Потеря массы при прокаливании, %

Не более 3,0

1,86 - 2,06

Нерастворимый остаток, %

Не более 3,0

0,60 + 0,30

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 3,5

2,14 -3,2

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

0,04 + 0,02

Санитарно-эпидемиологические свойства цемента

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

61,0

Химический и минералогический состав клинкера, %

Массовая доля оксида кальция СаО

Не нормируется

63,0-66,0

Массовая доля оксида кремния SiO2

Не нормируется

20,0-21,0

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3

Не нормируется

3,70-4,40

Массовая доля оксида железа Fe2O3

Не нормируется

3,8 -4,3

Массовая доля оксида магния MgO

Не более 5,0

1,9-2,2

Содержание оксида серы (VI) SO3

Не нормируется

0,40 + 0,15

Трехкальциевый силикат C3S

Не нормируется

62 - 65

Двухкальциевый силикат C2S

Не нормируется

7 - 13

Трехкальциевый алюминат (C3A)

Не нормируется

5 - 7

Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF)

Не нормируется

12 - 14

Цемент ЦЕМ I 42,5Н АП

Изготовляется на основе портландцементного клинкера нормированного состава и применяется в транспортном строительстве для изготовления бетонов дорожных и аэродромных покрытий, мостовых конструкций и др.  

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны, полипропиленовые мешки в термопленке по 50кг

ГОСТ Р 55224 -2020

Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

ГОСТ Р 55224-2020

АО ПО «Якутцемент»

Строительно-технические свойства цемента

Тонкость помола:

- удельная поверхность, м2/кг

Не менее 280 и не более 400

335

- тонкость помола (проход через сито 008), %

Не нормируется

97,7

Нормальная густота цем.теста, %

Не более 30

26,5 – 26,7

Сроки схватывания цементного теста (мин):- начало

Не ранее 2-00час

120 -155

- конец

Не нормируется

185-225

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0,5-1,0

Прочность в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа   - изгиб

Не нормируется

3,3 – 4,6

- сжатие

Не менее 10

15,00 – 20,00

Прочность в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа   - изгиб

Не нормируется

6,5 - 7,9

- сжатие

Не менее 42,5 и не более 62,5

46,20 - 49,0

Потеря массы при прокаливании, %

Не более 2

1,9

Нерастворимый остаток, %

Не более 5,0

0,60 + 0,30

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 3,5

1,9 -3,4

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

0,04 + 0,02

Содержание щелочных оксидов R2O в пересчете на Na2O,%

Не более 0,8

0,78

Водоотделение, %

Не более 28

27,8

Санитарно-эпидемиологические свойства цемента

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

62,0

Химический и минералогический состав клинкера, %

Массовая доля оксида кальция СаО

Не нормируется

63,0 - 66,0

Массовая доля оксида кремния SiO2

Не нормируется

20,0 - 22,0

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3

Не нормируется

4,16 - 4 ,60

Массовая доля оксида железа Fe2O3

Не нормируется

4,1 - 4,3

Массовая доля оксида магния MgO

Не более 5,0

3,04

Содержание оксида серы (VI) SO3

Не нормируется

0,40 + 0,15

Трехкальциевый силикат C3S

Не менее 55

66

Двухкальциевый силикат С2 S

Не нормируется

7 - 13

Трехкальциевый алюминат (C3A)

Не более 7

4 – 6,5

Сумма удвоенного содержания трехкальциевого алюмината С3 А и четырехкальциевого алюмоферрита   C4AF

Не более 24

20

Цемент ЦЕМ I 42,5Н ЖИ
Изготовляется на основе портландцементного клинкера нормированного состава и применяется в транспортном строительстве для изготовления бетонов   железобетонных изделий, в т.ч. железобетонных труб, шпал, опор линий электропередачи и др.   

Цемент отгружается навалом, тарируется в  МКР 1,5 тонны, полипропиленовые мешки в термопленке по 50кг.

ГОСТ Р 55224-2020

Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

ГОСТ Р 55224-2020

Якутцемент

Строительно-технические свойства цемента

Тонкость помола:

- удельная поверхность, м2/кг

Не менее 280 и не более 400

335

- тонкость помола (проход через сито 008), %

Не нормируется

97,7

Нормальная густота цем.теста, %

Не нормируется

26,5-27,00

Сроки схватывания цементного теста (мин):- начало

Не ранее 2-00час

155

- конец

Не нормируется

200-230

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0,0-1,0

Прочность в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа   - изгиб

Не нормируется

4,0 – 4,8

- сжатие

Не менее 10

15,6 – 20,00

Прочность в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа   - изгиб

Не нормируется

6,8 - 7,8

- сжатие

Не менее 42,5 и не более 62,5

47,0 49,0

Потеря массы при прокаливании, %

Не нормируется

2,63

Нерастворимый остаток, %

Не более 5,0

0,60 + 0,30

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 3,5

2,20 -3,4

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

0,04 + 0,02

Содержание щелочных оксидов R2O в пересчете на Na2O,%

Не нормируется

0,7 - 0,9

Водоотделение, %

Не более 28

26,3

Санитарно-эпидемиологические свойства цемента ГОСТ 30108-94

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

62,0

Химический и минералогический состав клинкера, %

Массовая доля оксида кальция СаО

Не нормируется

63,0 - 66,0

Массовая доля оксида кремния SiO2

Не нормируется

20,0 - 22,0

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3

Не нормируется

3,70 - 4 ,60

Массовая доля оксида железа Fe2O3

Не нормируется

3,80 - 4,3

Массовая доля оксида магния MgO

Не более 5,0

1,9 - 2,2

Содержание оксида серы (VI) SO3

Не нормируется

0,40 + 0,15

Трехкальциевый силикат C3S

Не менее 55

62 - 65

Трехкальциевый алюминат (C3A)

Не более 7

5 – 6,8

Сумма удвоенного содержания трехкальциевого алюмината С3 А и четырехкальциевого алюмоферрита   C4AF

Не более 24

22

 

 

Цемент ЦЕМ II/А-И 32,5Б
ГОСТ 31108-2020
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Сульфатостойкий цемент ЦЕМ I 42,5Н
Применяется для работы бетона в условиях сульфатной коррозии. Для изготовления бетона наружных зон гидротехнических и других сооружений, работающих в условиях сульфатной агрессии и одновременно подверженных систематическим попеременным увлажнению и высыханию, замораживанию и оттаиванию, для изготовления свай при сооружении опор мостов, молов, предназначенных для службы в минерализованных водах.

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны. 
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

Требования

Спасскцемент

ТЦЗ

Строительно-технические   свойства цемента

 

Тонкость помола:

- удельная поверхность, м2/кг

Не менее 250

279-286

     250+40    

- тонкость помола (проход через   сито 008), %

Не нормируется

96,2-98,1

 90,8+4,0

Нормальная густота цем.теста, %

Не нормируется

25,25-25,75

  23,50-26,50    

Начало схватывания цементного теста (мин):

- начало

Не ранее 60 мин

125-150

189-300    

- конец

Не нормируется

Не определялся

240-375

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0-1

0,0-1,5    

Прочность на сжатие в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа

- изгиб

Не нормируется

3,7-4,1

 -

- сжатие

Не менее 10

16,5-18,2

  12,50-19,50

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа

- изгиб

Не нормируется

7,4-8,0

  - 

- сжатие

Не менее 42,5 и

не более 62,5

47,3-48,3

  43,00-46,50

Потеря массы при прокаливании, %

Не более 3,0

0,67-1,0

      1,0-2,05

Нерастворимый остаток, %

Не более 3,0

0,25-0,35

   Не более 1,0   

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 2,7

2,47-2,64

      1,2-2,70

Содержание хлорид – иона Cl-,   %

Не более 0,10

0,022-0,023

      0,01-0,025

Санитарно-эпидемиологические   свойства цемента

 

Удельная эффективная активность   естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

60,29

      59±7

Химический и   минералогический состав клинкера,%

 

Массовая доля оксида кальция СаО

Не нормируется

65,95-66,43

 -

Массовая доля оксида кремния SiO2

Не нормируется

21,57-21,99

   -    

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3

Не более 5,0

4,17-4,41

  3,50-4,20

Массовая доля оксида железа Fe2O3

Не нормируется

5,02-5,29

  -

Массовая доля оксида магния MgO

Не более 5,0

1,04-1,22

  0,64-1,65

Содержание оксида серы (VI) SO3

Не нормируется

0,20-0,31

 -

Трехкальциевый силикат C3S

Не нормируется

63,39-67,99

   65-70

Двухкальциевый силикат C2S

Не нормируется

11,26-15,10

   -

Трехкальциевый алюминат (C3A)

Не более 3,5

1,81-3,21

    2,2-3,4    

Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF)

Не нормируется

15,26-16,08

  Не более 22

ПЦТ I-50
Применяется для тампонирования нефтяных и газовых скважин с забойными температурами до 50°С («Холодные скважины») с целью изоляции водоносных слоев от продуктивных, а также при проведении мелиоративных работ. Использование специальных тампонажных цементов, отвечающих условиям скважины по температуре, давлению, наличию агрессивных пластовых вод позволяет повысить качество тампонирования, увеличить дебет и долговечность скважины.

Цемент отгружается навалом и тарируется в МКР 1,5 тонны. 

ГОСТ 1581-96
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателей

Спасскцемент

Предел прочности при изгибе, МПа через 2 суток

3,2 – 3,3

Водоотделение, мл

7,5 – 8,0

Удельная поверхность, м2/кг

356 – 360

Растекаемость, мм

200 – 210

Время загустевания до величины консистенции 30 единиц Бердена, мин

510 – 520

Содержание SO3, %

2,78 – 3,0

Химико-минералогический состав клинкера

СaO

66,2 - 67

SiO2

20,2-20,9

Al2O3

6,0-6,7

Fe2O3

3,5-4,0

MgO

1,4-2,0

CaOсв.

до 1,2

C3S

58-67

C2S

8-15

C3A

10 - 12

C4AF

10,5-12,5

ПЦТ I-100
Применяется для тампонирования нефтяных и газовых скважин с забойными температурами до 100 °С («Горячие скважины») с целью изоляции водоносных слоев от продуктивных, а также при проведении мелиоративных работ. 

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны. 

ГОСТ 1581-96
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателей

Спасскцемент

Предел прочности при изгибе, МПа через 2 суток

4,5 – 6,1

Водоотделение, мл

6,4 – 8,5

Удельная поверхность, м2/кг

350 – 370

Растекаемость, мм

200 – 215

Время загустевания до величины консистенции 30 единиц Бердена, мин

180 – 192

Содержание SO3, %

2,8 – 3,0

Химико-минералогический состав клинкера

СaO

66,2 - 67

SiO2

20,2-20,9

Al2O3

6,0-6,7

Fe2O3

3,5-4,0

MgO

1,4-2,0

CaOсв.

до 1,2

C3S

58-67

C2S

8-15

C3A

10 - 12

C4AF

10,5-12,5

ПЦТ I-G-CC-1
Применяется для тампонирования глубоких нефтяных, газовых и иных скважин в сложных горногеологических условиях, где имеют место высокая температура и давление, сульфатная и иная коррозия.

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны. 

ГОСТ 1581-96
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

Требования ГОСТ

Спасскцемент

Предел   прочности на сжатие, через 8 час твердения, МПа

-   при температуре 38 °С

-   при температуре 60 °С

Не менее 2,1

Не менее 10,3

3,4-3,7

12,2-13,7

Водоотделение,   мл

Не более 3,5

1,6-3,0

Время   загустевания до консистенции 100 Вс, мин

Не менее 90

Не более 120

95-115

Консистенция   цементного теста через 15-30 мин режима испытания, Вс

Не более 30

9-15

Содержание   SO3%

Не более 3,0

2,00-2,26

Потери   при прокаливании, %

Не более 3,0

0,73-1,20

Массовая   доля нерастворимого остатка, %

Не более 0,75

0,26-0,38

Массовая   доля хлор-иона, Cl, %

Не более 0,10

0,019-0,023

Массовая   доля суммы щелочных оксидов в пересчете на Na2O, %

Не более 0,75

0,59-0,68

Содержание   оксида магния в клинкере, %

Не более 5,0

1,11-1,56

Содержание   трехкальциевого силиката, C3S, в клинкере

Не менее 48

Не более 65

61,12-64,55

Содержание   трехкальциевого алюмината, С3А, в клинкере

Не более 3

2,28-2,54

Сумма   четырехкальциевого алюмоферита C4AFи удвоенного содержания трехкальциевого   алюмината С3А, в клинкере

Не более 24

20,45-21,08

Упаковка и доставка

Навальный цемент
Основным преимуществом перевозки цемента навалом является достаточно низкая стоимость, т.к. производитель не включает в стоимость цемента тару. Такой способ удобен для производственников, заводов железобетонных изделий, для изготовления сухих строительных смесей, бетона, для которых необходимо за смену использовать большое количество цемента.

Навальный цемент поставляется в автоцементовозах или в специальных железнодорожных вагонах–хоппрах.

При отгрузке навальной продукции единицей измерения является вес. Вагоны   принимаются  только на путях, специально оборудованных для приемки навального цемента.
Мешки 50 кг
Упаковка в мешки ориентирована на розничную и мелкооптовую продажу. К преимуществам данного вида упаковки относятся:

  • Возможность разгрузки или погрузки без использования погрузочно-транспортных машин.
  • Возможность разгрузки для использования непосредственно на строительном объекте или месте ремонта.
  • Для тарировки используются мешки полипропиленовые. Мешки с цементом должны храниться в крытом сухом помещении на поддонах штабелем по высоте не более 1,8 м с обеспечением свободного подхода к ним. Погрузка мешков в автотранспорт производится механизированным способом.
Существуют требования к автотранспорту, подлежащему к погрузке:

  • высота кузова от пола до верхнего края борта не более 2-х метров, либо более 2-х метров, но имеются открывающиеся борта или боковая дверь на уровне 1,5 метра от уровня земли. Длина кузова не более 6-ти метров при высоте от пола до верхнего края борта более 2-х метров и отсутствии боковых дверей, но имеющие ворота с торца или открывающийся задний борт на уровне 1,5 метра от уровня земли.
  • 20-ти футовые контейнеры, либо другие фургоны длиной не более 6-ти метров, имеющие открывающиеся торцовые ворота на высоте 1,5 метра от уровня земли.
Данный вид упаковки соответствует ТУ. Производитель гарантирует качество цемента в течение 60 суток с момента отгрузки при соблюдении условий транспортировки и хранения.
Мягкие специализированные контейнеры (МКР)
Данная упаковка является удобной и современной тарой для перевозки различным автотранспортом (кроме закрытых контейнеров) и в полувагонах. Цемент в данной упаковке можно доставлять по реке или по морю на водном транспорте, приспособленном для перевозки сухих грузов.

Цемент расфасовывается в МКР по 1,5 тонны и 1 тонне. Размеры МКР 1,5 тонны: ширина - 1,1 м, длина - 1,1 м, высота - 1 м.

Мягкий контейнер (МКР) состоит из полипропиленовой оболочки и водонепроницаемого вкладыша, которые хорошо защищают его от внешнего воздействия. На МКР имеется карман, в который вкладывается ярлык, указывающий марку цемента, партию, дату тарировки.

Кроме того, МКР очень удобны для разгрузки и погрузки любыми погрузочно-разгрузочными машинами с различного транспорта. МКР также удобно хранить, т.к. не требуется специальное помещение, бункер, оборудованные площадки.

Для предотвращения примерзания мягких контейнеров их следует укладывать на поддоны высотой не более трех ярусов. Цемент в МКР, как правило, применяют в не цикличном производстве.

Данный вид упаковки соответствует ТУ.
Мешки в термопленке (паллеты)

Продукция в мешках по 50 кг с дополнительной упаковкой в термопленку обеспечивает следующие преимущества:

  • Дополнительная защита от порывов.
  • Быстрая погрузка на заводе.
  • Быстрая выгрузка на объекте.
  • Возможность хранить под открытым небом (защита от влаги).

Упаковка цемента производится без поддонов, чем сокращает стоимость упаковки и не требует дополнительных затрат по их утилизации. Погрузка пакетов производится как вилочным погрузчиком, так и с помощью строп, что позволяет загружать полувагоны и автотранспорт с высокими бортами. Хранение паллет возможно на открытых площадках, для предотвращения примерзания пакетов их следует укладывать на поддоны высотой не более трех ярусов. Температура хранения цемента в термоусадочной пленке возможно при (-45 0 С) до (+50 0С).

АО «Спасскцемент» выпускает продукцию двух типоразмеров – по 1,7 тонн и 1,95 тонн. Размеры паллет по 1,7 тонн: длина - 1,1 м, ширина - 1,34 м, высота - 0,8 м. Размеры паллет по 1,95 тонн: длина - 1,1 м, ширина - 1,34 м, высота 0,9 м.

Данный вид упаковки соответствует ГОСТу.

 

Упаковка в Слим-бэги (мешки по 50 кг в МКР по 1,75 тн)
Данная упаковка является удобной и современной тарой для перевозки различным транспортом. Цемент расфасовывается в мешки по 50 кг, а далее они укладываются в дополнительную упаковку в МКР по 1,75 тонны. Дополнительная упаковка из полипропилена и полиэтиленового вкладыша хорошо защищает цемент от внешнего воздействия, обеспечивает сохранность груза.

Размеры слим-бэга 1,75 тонн: ширина - 1,43 м, длина - 1,27 м, высота - 1 м.

Слим-бэги очень удобны для разгрузки и погрузки любыми погрузочно-транспортными машинами с различного транспорта, также как и МКР. Перевозить цемент в данной таре можно в полувагонах, любым грузовым транспортом, кроме закрытых контейнеров. Слим-бэг также удобно хранить, т.к. не требуется специальное помещение, бункер, оборудованные площадки. Цемент в данной упаковке можно доставлять по реке или по морю на водном транспорте, приспособленным для перевозки сухих грузов.

Продукция в мешках по 50 кг с дополнительной упаковкой в МКР по 1,75 тн обеспечивает следующие преимущества:

  • Дополнительная защита от порывов.
  • Быстрая погрузка на заводе.
  • Быстрая выгрузка на объекте
  • Возможность хранить под открытым небом (защита от влаги).
  • Данный вид упаковки соответствует ГОСТу.


Контакты представителей по продажам

Единый центр снабжения ДВ
г. Владивосток, ул. Русская, 65, 3 этаж, офис 4
посмотреть на карте
Цементный Дом
г. Хабаровск, ул. Постышева, 22а, оф. 202
посмотреть на карте
Торговый дом «ДВ-Цемент»
г. Благовещенск, ул. Текстильная, д. 49, оф. 405
Факс: 8 (4162) 77-52-79
Склад: Благовещенск, 2-й километр Новотроицкого шоссе
посмотреть на карте