Продукция

Производство цемента

Производство цемента — ключевое направление нашей деятельности. Портландцемент и его разновидности являются основными вяжущими веществами в строительстве. Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получаемое тонким помолом портландцемнтного клинкера с гипсом, а также со специальными добавками.

Цементные заводы «Востокцемент» производят как общестроительные, так и специальные цементы. Спасскцемент выпускает как рядовые виды цемента, так и специализированные – для дорожных, мостовых и аэродромных конструкций, сульфатостойкий портландцемент и тампонажные. Теплоозерский цементный завод  изначально делал упор на производство специальных видов цементов — высокомарочного ЦЕМ I 52,5Н, сульфатостойкого, цемента для дорожных, мостовых и аэродромных конструкций, но сейчас выпускает также рядовые общестроительные виды цементов для обеспечения цементом строек Хабаровского края и Амурской области. Основными видами продукции завода «Якутцемент» явля­ются цементы ЦЕМ I 42,5Б и ЦЕМ I 32,5Б. 

C 2013 году цементные заводы постепенно начали переход на выпуск цемента по международному стандарту ГОСТ 31108-2003 (сейчас ГОСТ 31108-2020) «Цементы общестроительные. Технические условия». Данный стандарт гармонизирован с европейским стандартом EN 197-1:2000 «Цемент», принятым в странах Евросоюза (ЕС) в части классификации, основных технических требований, методов испытаний, критериев и методов оценки соответствия цементов.

В соответствии с вступившим в силу Постановлением РФ от 3 сентября 2015 г. № 930 «О внесении изменений в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации» цемент включен в данный перечень. Все цементные заводы «Востокцемент» прошли данную процедуру и получили сертификаты соответствия.

Борьба с контрафактной продукцией

Проблема контрафактной и некачественной продукции продолжает оставаться актуальной для строительной отрасли. Компания «Востокцемент» ведет активную работу в этом направлении. 

  • На цементных заводах Востокцемента принята единая форма оформления тары – мешков 50 кг и МКР 1 и 1,5 тонн.
  • Цемент включен в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации. Раз в год заводы получают новые сертификаты на продукцию, с которыми можно ознакомиться на нашем сайте. Информация об обязательной сертификации – номер документа и срок его действия – обязательно отображается на таре.
  • Система менеджмента качества на Спасскцементе разработана и внедрена в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2015. Завод регулярно проходит аудит. 

Признаки фирменной упаковки Востокцемента

  • Логотип компании Востокцемент.
  • Наименование и логотип завода-производителя.
  • Знак обязательной сертификации.
  • Номер сертификата и срок его действия.
  • Название ГОСТа.
  • Контактная информация завода-производителя и сбытовых компаний. 


Виды продукции

Цемент ЦЕМ I 42,5Н
Применяется для производства высокопрочных сборных и предварительно напряженных железобетонных и монолитных сооружений. Для изготовления бетонов класса В25-В35, а также В22,5 при повышенной отпускной прочности. Допускается применять для бетонов классов В15-В22,5 и В40, для бетонов с повышенной отпускной прочностью. А также для аварийно-восстановительных работ, при реконструкции промышленных предприятий, зданий и сооружений.

Цемент отгружается навалом, тарируется в мешки 50 кг, МКР 1,5 тонны, мешки в термопленке, мешки в МКР. 

ГОСТ 31108-2020
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

ГОСТ 31108-2020 

ТЦЗ

Спасскцемент

Строительно-технические свойства цемента

Тонкость помола:

 - удельная поверхность, м2/кг

Не нормируется

 

340 + 40

 

325-345

- тонкость помола (проход через сито 008), %          

Не нормируется

91,0 + 4,0

96,5-99,3

Нормальная густота цем.теста, %

Не нормируется

24,50 – 26,50

27,00-29,75

Сроки схватывания цементного теста (мин):

- начало

Не ранее 60 мин

120 – 170

170-230

- конец

Не нормируется

180 - 270

      270-310

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0,3 + 0,3

0,0-1,0

Прочность на сжатие в возрасте 2 суток нормальноготвердения, МПа  

- изгиб

Не нормируется

4,30 – 4,60

16,0-19,0

- сжатие

Не менее 10

10,20 – 20,00

16,0-19,0    

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа

- изгиб

Не нормируется

5,90 – 6,40

47,0-49,0

- сжатие

Не менее 42,5 и

не более 62,5

46,20 + 3,50

      46,0-49,0

Потеря массы при прокаливании, %

Не более 5,0

1,50 + 0,70

1,07-3,58

Нерастворимый остаток, %

Не более 5,0

0,60 + 0,30

0,53-0,62

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 3,5

2,50 + 0,30

2,31-3,00

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

0,04 + 0,03

0,021-0,038

Санитарно-эпидемиологические свойства цемента

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

60 + 9

68

Химический и минералогический состав клинкера,% 

Массовая доля оксида кальция СаО

 

66,35 + 0,40

64,44-67,15

Массовая доля оксида кремния SiO2

(СаО /SiO2)> 2

20,85 + 0,30

20,73-21,77

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3

Не нормируется

5,56 + 0,20

5,12-5,59

Массовая доля оксида железа Fe2O3

Не нормируется

4,26 + 0,15

3,78-4,20

Массовая доля оксида магния MgO

Не более 5,0

1,55 + 0,20

1,08-4,00

Содержание оксида серы (VI) SO3

Не нормируется

0,40 + 0,15

 0,08-0,24

Трехкальциевый силикат C3S

(C3S + С2S) > 67

62 - 65

59,87-65,35

Двухкальциевый силикат C2S

 

7 - 13

10,77-14,37

Трехкальциевый алюминат (C3A)

Не нормируется

5 - 7

7,04-7,75

Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF)

Не нормируется

12 - 14

11,46-12,77

Цемент ЦЕМ II/А-П 32,5Б
Применяется для бетонов классов по прочности не выше В25. Для подземных и подводных сборных железобетонных конструкций и деталей, подвергающихся действию пресных и минерализованных вод, с учетом норм агрессивности среды, допускается применение для надземных конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности, а также для изготовления строительных растворов.

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны, мешки 50 кг, мешки в термопленке, мешки в МКР. 

ГОСТ 31108-2020
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя ГОСТ 31108-2020 ТЦЗ Спасскцемент
Строительно-технические свойства цемента
Тонкость помола:
удельная поверхность, м2/кг
Не нормируется 340 + 40

     
Тонкость помола (проход через сито 008), % 89,0 + 3,0      97,0-98,0
Нормальная густота цементного теста, % Не нормируется 25,50 – 26,50 28,75-30,50
Сроки схватывания цементного теста (мин):
-       начало
Не ранее
75 мин
145 + 30 220-290
-       конец Не нормируется 210 + 40  310-380
Равномерность изменения объема (расширение), мм Не более 10 0,3 + 0,3 1,0-1,5
Прочность на сжатие в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа   Не менее 10 10,00 –14,70 15,0-16,5
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа Не менее 32,5 и не более 52,5 37,0 + 1,5 43,5-46,5
Содержание минеральной добавки, % Не менее 6,0 и не более 20,0 12 + 3 14,1-17,8
         Потеря массы при прокаливании, %         2,66-4,89
Содержание оксида серы (VI) SO3, % Не более 3,5 2,60 + 0,35 2,40-2,60
Содержание хлорид – иона Cl-, % Не более 0,10 0,04 + 0,03 0,024-0,035
Санитарно-эпидемиологические свойства цемента
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг Не более 370 59 + 6 79
Химический и минералогический состав клинкера,%  
Массовая доля оксида кальция СаО   64,55 + 0,40 64,84-67,01
Массовая доля оксида кремния SiO2 (СаО /SiO2)> 2 20,85 + 0,30 20,65-21,68
Массовая доля оксида алюминия Аl2O3 Не нормируется 5,20 + 0,20 5,09-5,56
Массовая доля оксида железа Fe2O3 Не нормируется 4,30 + 0,20 3,78-4,37
Массовая доля оксида магния MgO Не более 5,0 1,05 + 0,20 1,24-3,45
Содержание оксида серы (VI) SO3 Не нормируется 0,40 + 0,15  0,12-0,25
Трехкальциевый силикат C3S (C3S + С2S) > 67 63 + 2 60,01-65,23
Двухкальциевый силикат C2S   8 - 14 10,67-14,39
Трехкальциевый алюминат (C3A) Не нормируется 5,0 - 7,5 6,76-7,67
Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF) Не нормируется 12 - 14 11,50-13,14


Цемент ЦЕМ I 32,5Б
Применяется для производства бетонов класса прочности до В30 включительно. Для производства бетонных, железобетонных сборных и монолитных конструкций, подземных и подводных бетонных и железобетонных конструкций, изготовления растворов для кладочных, штукатурных и ремонтных работ. 

Цемент отгружается навалом, тарируется в мешки 50 кг, МКР 1 и 1,5 тонны. 

ГОСТ 31108-2020
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики


 Наименование показателя

Требования

Якутцемент

ТЦЗ

 

Спасскцемент

Тонкость помола: 
- удельная поверхность, м2/кг

  Не нормируется

300÷340

290±40

 

320-330

- тонкость помола (проход через сито 008), %

88÷90

91,0±4,0

96,0-97,0

 

Нормальная густота цементного теста, %

Не нормируется

25,25÷26,25

23,50-26,50    

 

27,00-29,00

Сроки схватывания цементного теста (мин): 
-       начало

Не ранее 75/60 мин

  120÷200

130-240

 

180-240

-       конец

Не нормируется

-

 225-360

 280-320

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0 ÷ 1,0

0,0-1,5

 

0,0-1,0

Прочность на сжатие в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа   
-       сжатие

Не менее 10/20

  14,0÷18,8

12,3-17,5

 13,0-15,0

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа 
-       сжатие

Не менее 32,5 и не более 52,5 

  38,0 ÷ 47,0

44,0±4,5

 

40,0-44,0

Потеря массы при прокаливании, %

         

 0,75-0,75

             

Нерастворимый остаток, %

           

0,56-0,57

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 3,5/4,0

2,30÷2,80 

2,65±0,5

 2,53-2,77

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

0,012÷0,036

0,0030±0,05

   

 0,030-0,033

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

Менее 67,3

63±8

 

64

Массовая доля оксида кальция СаО, %

Не нормируется

64,70÷65,20

-

 

 64,75-67,02

Массовая доля оксида кремния SiO2, %

Не нормируется

21,10÷21,50

-

   

20,63-21,79

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3, %

Не нормируется

5,20÷5,40

5,10±0,20

   

5,17-5,60

Массовая доля оксида железа Fe2O3, %

Не нормируется

3,70÷4,20

-

   

3,78-4,20

Массовая доля оксида магния MgO, %

Не более 5,0

2,30÷3,00

1,75±0,20

   

1,00-3,65

  

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не нормируется

0,30÷0,43

-

   

 0,10-0,25

Трехкальциевый силикат C3S, %

Не нормируется

62,50÷65,00

-

   

61,15-65,50

Двухкальциевый силикат C2S, %

Не нормируется

11,0÷14,50

-

   

10,65-14,45

Трехкальциевый алюминат (C3A), %

Не нормируется

6,5÷7,5

4,5-7

     

7,00-7,58

Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF), %

Не нормируется

11,2 – 14,0

12-14

 

 11,49-12,77

Отношение оксида кальция к оксиду кремния (СаО /SiO2)

Не менее 2

3,08÷3,11

3,2±0,1

 

Суммарное содержание трехкальциевого и двухкальциевого силикатов (C3S + С2S) , %

Не менее 67

75,50÷76,50

70±3

 
 


Цемент ЦЕМ I 42,5Б

Применяется для производства высокопрочных  сборных железобетонных конструкций и деталей, а также предварительно напряженных железобетонных и монолитных сооружений, для изготовления бетонов класса В25-В30. Допускается применение для бетонов классов В12,5-В22,5. 

Цемент отгружается навалом, в МКР 1 тн, мешки по 50 кг. 

ГОСТ 31108-2020


Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

ГОСТ 31108-2020

 

Спасскцемент

Якутцемент

Тонкость помола:

- удельная поверхность, м2/кг

Не нормируется

350-360

350÷390

- тонкость помола (проход через сито 008), %  

Не нормируется

98,5-100

92÷94

Нормальная густота цементного теста, %

Не нормируется

   

29,00-30,00

25,50÷26,50

Сроки схватывания цементного теста (мин):

-       начало

Не ранее 75/60 мин

     

150-195

140÷200

-       конец

Не нормируется

 

   260-345

-

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

   

 0,0-0,5

0÷1,0

Прочность на сжатие в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа  

-       сжатие

Не менее 10/20

 

22,0-25,0

 

22,0÷26,0

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа

-       сжатие

Не менее 32,5/42,5 и

не более 52,5/62,5

   

 54,0-56,0

44,5÷51,0

Содержание минеральной добавки, %

нет

 

нет

нет

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 3,5/4,0

 

   2,97-3,07

2,85÷3,20

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

 

0,024-0,034

0,006÷0,023

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

 

70

Менее 71,1

Массовая доля оксида кальция СаО, %

 Не нормируется

 

65,10-66,35

65,00÷65,50

Массовая доля оксида кремния SiO2, %

Не нормируется

 

20,60-21,30

20,90÷21,20

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3, %

Не нормируется

 

4,79-5,17

5,10÷5,30

Массовая доля оксида железа Fe2O3, %

Не нормируется

 

4,50-4,72

3,70÷4,20

Массовая доля оксида магния MgO, %

Не более 5,0

 

1,02-3,75

2,30÷3,00

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не нормируется

 

0,10-0,28

 0,30÷0,40

Трехкальциевый силикат C3S, %

Не нормируется

 

62,98-67,88

64,00÷66,00

Двухкальциевый силикат C2S, %

 Не нормируется

 

8,90-12,70

10,0÷13,00

Трехкальциевый алюминат (C3A), %

Не нормируется

 

4,98-5,80

6,5÷7,3

Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF), %

Не нормируется

 

13,68-14,35

11,0-12,5

Отношение оксида кальция к оксиду кремния (СаО /SiO2)

Не менее 2

 

3,05÷3,10

Суммарное содержание трехкальциевого и двухкальциевого силикатов (C3S + С2S) , %

Не менее 67

 

76,50÷77,30

Цемент ЦЕМ I 32,5H
Производство строительных растворов и бетонных, железобетонных сборных и монолитных конструкций. 

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны.

ГОСТ 31108-2020

Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

 

Наименование показателя

ГОСТ 31108-2020 

АО ПО «Якутцемент»

Нормальная густота цем.теста, %

Не нормируется

26,25

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0,5

Прочность в возрасте 7 суток нормальноготвердения, МПа        - изгиб

Не нормируется

5,9

               - сжатие

Не менее 14

36,6

Начало схватывания, мин

Не ранее 75

140

Нерастворимый остаток, %

Не более 3,0

0,60 + 0,30

Массовая доля оксида серы (VI) SO, %

Не более 3,5

2,73

Массовая доля оксида магния MgO, %

Не более 5,0

2,06

Массовая доля хлорид-иона, %

Не более 0,10

0,025

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

50 ±18

Сведения о клинкере

Суммарное содержание трёхкальциевого и двухкальциевого силикатов (3CaO×SiO2+2CaO×SiO2),%

Не менее 2/3 массы (66,66)

76,71

Отношение оксида кальция к оксиду кремния (CaO/SiO2)

Не менее 2,0

3,13

Массовая доля оксида магния (MgO), %

Не более 5

2,27

Дополнительная информация

Группа эффективности при пропаривании (по ГОСТ 30744-2001), МПа

28,3

Признаки ложного схватывания цемента (по ГОСТ 56588-2015)

Нет

ПЦТ-I-CC-50
Тампонажный портландцемент, сульфатостойкий применяются для цементирования нефтяных, газовых и других скважин при воздействии сред, агрессивных по содержанию сульфатов для низких и нормальных температур 15 - 50 °C.

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны, полипропиленовые мешки в термопленке по 50кг.

ГОСТ 1581-2019

Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

ГОСТ 1581-96

АО ПО «Якутцемент»

Строительно-технические свойства цемента

Тонкость помола: - удельная поверхность, м2/кг

Не менее 270

326 - 350

- тонкость помола (проход через сито 008), %

Не более 12

5,0 - 7,5

Водоотделение, мл

Не более 8,7

4,3 – 6,8

Растекаемость цементного теста, мм

Не менее 200

220 - 250

Время загустевания до консистенции 30 Вс, мин

Не менее 90

390

Прочность при изгибе в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа

Не менее 2,7

3,9 -5,8

Потеря массы при прокаливании, %

Не более 5,0

1,96 - 2,20

Нерастворимый остаток, %

Не более 5,0

0,24 - 0,70

Содержание оксида кремния (SiO2),%

Не нормируется

20,54 – 21,25

Содержание оксида алюминия ( Al2 O3), %

Не нормируется

3,56 - 3,78

Содержание оксида железа (Fe2 O3) , %

Не нормируется

4,48 - 4,62

Содержание оксида серы(VI) SO3, %

Не менее 1,5 и не более 3,5

2,02 - 2,5

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

0,020 - 0,037

Санитарно-эпидемиологические свойства цемента

Уд. эфф. активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 740

61

Химический и минералогический состав клинкера,%

Массовая доля оксида магния (MgO)

Не более 5,0

2,5 - 2,9

Массовая доля оксида алюминия (Аl2O3 )

Не нормируется

3,82 – 4,05

Массовая доля оксида железа (Fe2O3 )

Не нормируется

5,05 – 5,30

Содержание трехкальциевого алюмината (C3A)

Не более 5,0

1,6 – 3,2

Сумма C3 A + C4AF

Не более 22

17 -20,5

Цемент ЦЕМ 0 42,5Н

Применяется для производства высокопрочных сборных и предварительно напряженных железобетонных и монолитных сооружений. Для изготовления бетонов класса В25-В35, а также В22,5 при повышенной отпускной прочности. Допускается применять для бетонов классов В15-В22,5 и В40, для бетонов с повышенной отпускной прочностью. А также для аварийно-восстановительных работ, при реконструкции промышленных предприятий, зданий и сооружений.

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны, полипропиленовые мешки в термопленке по 50кг.

ГОСТ 31108-2020

Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

 

Наименование показателя

ГОСТ 31108-2020 

АО ПО «Якутцемент»

Строительно-технические свойства цемента

Тонкость помола:

- удельная поверхность, м2/кг

Не нормируется

325 -360

- тонкость помола (проход через сито 008), %

Не нормируется

97,6

Нормальная густота цем.теста, %

Не нормируется

25,5 - 27,0

Сроки схватывания цементного теста (мин):

                                                - начало

Не ранее 60 мин

125 - 155

                                               - конец

Не нормируется

190-235

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0-1,5

Прочность в возрасте 2 суток нормальноготвердения, МПа        - изгиб

Не нормируется

            3,9-4,7

                                               - сжатие

Не менее 10

15,2 – 21,8

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа    - изгиб

Не нормируется

6,5 – 6,8

                                           - сжатие

Не менее 42,5 и

не более 62,5

44,2 – 48,0

Потеря массы при прокаливании, %

Не более 3,0

1,86 - 2,06

Нерастворимый остаток, %

Не более 3,0

0,60 + 0,30

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 3,5

2,14 -3,2

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

0,04 + 0,02

Санитарно-эпидемиологические свойства цемента

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

61,0

Химический и минералогический состав клинкера, %

Массовая доля оксида кальция СаО

Не нормируется

63,0-66,0

Массовая доля оксида кремния SiO2

Не нормируется

20,0-21,0

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3

Не нормируется

3,70-4,40

Массовая доля оксида железа Fe2O3

Не нормируется

3,8 -4,3

Массовая доля оксида магния MgO

Не более 5,0

1,9-2,2

Содержание оксида серы (VI) SO3

Не нормируется

0,40 + 0,15

Трехкальциевый силикат C3S

Не нормируется

62 - 65

Двухкальциевый силикат C2S

Не нормируется

7 - 13

Трехкальциевый алюминат (C3A)

Не нормируется

5 - 7

Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF)

Не нормируется

12 - 14

Цемент ЦЕМ I 42,5Н АП

Изготовляется на основе портландцементного клинкера нормированного состава и применяется в транспортном строительстве для изготовления бетонов дорожных и аэродромных покрытий, мостовых конструкций и др.  

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны, полипропиленовые мешки в термопленке по 50кг

ГОСТ Р 55224 -2020

Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

ГОСТ Р 55224-2020

АО ПО «Якутцемент»

АО «Спасскцемент»

 

Строительно-технические свойства цемента

Тонкость помола:

- удельная поверхность, м2/кг

Не менее 280 и не более 400

335

 

  330-350

- тонкость помола (проход через сито 008), %

Не нормируется

97,7

 

  98,5-99,5

Нормальная густота цем.теста, %

Не более 30

26,5 – 26,7

    28,5-30,00

Сроки схватывания цементного теста (мин):- начало

Не ранее 2-00час

120 -155

180-225

- конец

Не нормируется

185-225

    255-320

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0,5-1,0

 0,0-1,0

Прочность в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа   - изгиб

Не нормируется

3,3 – 4,6

 

   -

- сжатие

Не менее 10

15,00 – 20,00

     18,5-21,5

Прочность в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа   - изгиб

Не нормируется

6,5 - 7,9

   

 -

- сжатие

Не менее 42,5 и не более 62,5

46,20 - 49,0

49,5-53,5

Потеря массы при прокаливании, %

Не более 2

1,9

 

   0,83-1,78

Нерастворимый остаток, %

Не более 5,0

0,60 + 0,30

   

 0,48-0,66

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 3,5

1,9 -3,4

     2,73-2,94

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

0,04 + 0,02

 0,022-0,034

Содержание щелочных оксидов R2O в пересчете на Na2O,%

Не более 0,8

0,78

 

Водоотделение, %

Не более 28

27,8

15,0-25,0

Санитарно-эпидемиологические свойства цемента

 

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

62,0

78

Химический и минералогический состав клинкера, %

 

Массовая доля оксида кальция СаО

Не нормируется

63,0 - 66,0

       

65,07-66,90

Массовая доля оксида кремния SiO2

Не нормируется

20,0 - 22,0

 

20,65-21,56

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3

Не нормируется

4,16 - 4 ,60

     

 4,83-5,25

Массовая доля оксида железа Fe2O3

Не нормируется

4,1 - 4,3

   

   4,21-4,67

Массовая доля оксида магния MgO

Не более 5,0

3,04

   

 1,14-3,26

Содержание оксида серы (VI) SO3

Не нормируется

0,40 + 0,15

   

 0,10-0,24

Трехкальциевый силикат C3S

Не менее 55

66

 

   62,77-67,28

Двухкальциевый силикат С2 S

Не нормируется

7 - 13

 

   8,96-13,05

Трехкальциевый алюминат (C3A)

Не более 7

4 – 6,5

     

5,20-5,63

Сумма удвоенного содержания трехкальциевого алюмината С3 А и четырехкальциевого алюмоферрита   C4AF

Не более 24

20

   

 13,44-14,11

Цемент ЦЕМ I 42,5Н ЖИ
Изготовляется на основе портландцементного клинкера нормированного состава и применяется в транспортном строительстве для изготовления бетонов   железобетонных изделий, в т.ч. железобетонных труб, шпал, опор линий электропередачи и др.   

Цемент отгружается навалом, тарируется в  МКР 1,5 тонны, полипропиленовые мешки в термопленке по 50кг.

ГОСТ Р 55224-2020

Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

ГОСТ Р 55224-2020

 Спасскцемент 

 

 Якутцемент

Строительно-технические свойства цемента

 

Тонкость помола:

- удельная поверхность, м2/кг

Не менее 280 и не более 400

 

  335-350

335

- тонкость помола (проход через сито 008), %

Не нормируется

 

  98,4-99,5

97,7

Нормальная густота цем.теста, %

Не нормируется

   

 28,00-30,00

26,5-27,00

Сроки схватывания цементного теста (мин):- начало

Не ранее 2-00час

     

195-230

155

- конец

Не нормируется

   

 245-325

200-230

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

     

0,5-1,0

0,0-1,0

Прочность в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа   - изгиб

Не нормируется

 

-

4,0 – 4,8

- сжатие

Не менее 10

 

18,2-21,3

15,6 – 20,00

Прочность в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа   - изгиб

Не нормируется

 

-

6,8 - 7,8

- сжатие

Не менее 42,5 и не более 62,5

 

49,2-53,2

47,0 49,0

Потеря массы при прокаливании, %

Не нормируется

 

0,85-1,80

2,63

Нерастворимый остаток, %

Не более 5,0

 

0,49-0,66

0,60 + 0,30

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 3,5

 

2,72-2,95

2,20 -3,4

Содержание хлорид – иона Cl-, %

Не более 0,10

 

0,022-0,033

0,04 + 0,02

Содержание щелочных оксидов R2O в пересчете на Na2O,%

Не нормируется

 

-

0,7 - 0,9

Водоотделение, %

Не более 28

 

14,4-25,5

26,3

Санитарно-эпидемиологические свойства цемента ГОСТ 30108-94

 

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

 

70

62,0

Химический и минералогический состав клинкера, %

 

Массовая доля оксида кальция СаО

Не нормируется

 

65,09-66,62

63,0 - 66,0

Массовая доля оксида кремния SiO2

Не нормируется

 

20,60-21,45

20,0 - 22,0

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3

Не нормируется

 

4,78-5,20

3,70 - 4 ,60

Массовая доля оксида железа Fe2O3

Не нормируется

 

4,23-4,63

3,80 - 4,3

Массовая доля оксида магния MgO

Не более 5,0

 

1,12-3,70

1,9 - 2,2

Содержание оксида серы (VI) SO3

Не нормируется

 

0,10-0,28

0,40 + 0,15

Трехкальциевый силикат C3S

Не менее 55

 

62,80-67,45

62 - 65

Трехкальциевый алюминат (C3A)

Не более 7

 

5,08-5,86

5 – 6,8

Сумма удвоенного содержания трехкальциевого алюмината С3 А и четырехкальциевого алюмоферрита   C4AF

Не более 24

 

12,86-14,08

22

 

 

 

Цемент ЦЕМ II/А-И 32,5Б

Применяется для изготовления высокопрочных сборных обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций, монолитных железобетонных конструкций, при проведении аварийных ремонтных и восстановительных работ ввиду высокой начальной прочности бетона, для штукатурных и кладочных растворов.

ГОСТ 31108-2020
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

АО "Спасскцемент"

 

Тонкость помола (остаток на сите 008)%

 

95,3-97,2

Нормальная густота цем.теста, %

27,00-28,00

 

Начало схватывания, мин

 

240-280

 

Конец схватывания, мин

 

300-330

Равномерность изменения объема (расширение), мм

1,0-1,5

Предел прочности при сжатии, МПа      

               - 2 суток


13,0-14,5

               - 28 суток

39,5-42,5

Количество минеральной добавки, %

11,6-15,1

Потеря массы при прокаливании

5,64-6,69

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

2,40-2,63

Массовая доля оксида магния MgO, %

1,00-3,89

Массовая доля хлорид-иона, %

0,028-0,034

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

67

Химико-минералогический состав клинкера

CaO

64,83-66,34

SiO2

20,70-21,78


    Al2O3

5,30-5,59

                                      

    Fe2O3

   

 3,75-4,20

 MgO

     

1,00-3,89

                                              

SO3

     

0,09-0,25

                                      

C3S

     
                           

60,23-65,32

                                     

  C2S

                           

10,70-14,30

                                        

C3A

 

  7,00-7,78

     

    C4AF

   

    11,40-12,77

Цемент ЦЕМ I 42,5Н ДП
Для изготовления бетона покрытий автомобильных дорог, изделий и конструкций в транспортном строительстве, аэродромных покрытий и другой строительной продукции. 

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны.

ГОСТ 33174-2014
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Цемент ЦЕМ II/А-П 42,5Н

Применяется для изготовления подземных и подводных сборных железобетонных конструкций и деталей, подвергающихся действию пресных и минерализованных вод, с учетом норм агрессивности среды, допускается применение для надземных конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности, а также для изготовления строительных растворов.


ГОСТ 31108-2020
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

АО "Спасскцемент"

 

Тонкость помола (остаток на сите 008)%

 

98,0-98,5

Нормальная густота цем.теста, %

28,5-30,00

 

Начало схватывания, мин

 

210-280

 

Конец схватывания, мин

 

300-370

Равномерность изменения объема (расширение), мм

0,5-1,5

Предел прочности при сжатии, МПа      

               - 2 суток


16,0-17,0

               - 28 суток

45,5-47,5

Количество минеральной добавки, %

14,2-17,9

Потеря массы при прокаливании

2,68-4,89

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

2,40-2,60

Массовая доля оксида магния MgO, %

2,06

Массовая доля хлорид-иона, %

0,02-0,035

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

73

Химико-минералогический состав клинкера

CaO

65,05-66,26

SiO2

20,67-21,19

   

 Al2O3

5,27-5,55

 

   Fe2O3

   

 4,07-4,28

 

   MgO

     

2,05-3,82

   

 SO3

     

0,11-0,24

     

C3S

     

61,21-65,90

   

 C2S

     

10,68-14,58

       

C3A

 

   6,85-7,57

     

  C4AF

   

 12,37-13,00

Цемент ЦЕМ I 42,5 Б ЖИ
Применяется в транспортном строительстве для изготовления мостовых конструкций, железобетонных изделий, в том числе железобетонных труб, шпал, опор линий электропередачи, бордюрного камня и др.

ГОСТ Р5522-2020
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

АО "Спасскцемент"

 

Удельная поверхность, м2/кг

 

355-365

 

Тонкость помола (остаток на сите 008)%

 

98,9-100

Нормальная густота цем.теста, %

29,00-30,00

 

Начало схватывания, мин

 

160-195

 

Конец схватывания, мин

 

260-325

Равномерность изменения объема (расширение), мм

0,0-0,5

Предел прочности при сжатии, МПа      

               - 2 суток


22,2-26,0

               - 28 суток

54,0-57,0

Потеря массы при прокаливании

0,96-1,88

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

0,48-0,66

Массовая доля оксида магния MgO, %

1,99-3,36

Массовая доля хлорид-иона, %

0,021-0,034

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

73

Химико-минералогический состав клинкера

CaO

65,14-66,24

SiO2

20,63-21,18


    Al2O3

4,81-5,12

                                      

    Fe2O3

   

4,55-4,74

 MgO

     

1,99-3,89

                                              

SO3

     

0,14-0,24

                                      

C3S

     
                           

62,80-67,86

                                     

  C2S

                           

8,87-12,67

                                        

C3A

 

  4,94-5,63

     

    C4AF

   

    13,71-14,41

Сульфатостойкий цемент ЦЕМ I 42,5Н СС
Применяется для работы бетона в условиях сульфатной коррозии. Для изготовления бетона наружных зон гидротехнических и других сооружений, работающих в условиях сульфатной агрессии и одновременно подверженных систематическим попеременным увлажнению и высыханию, замораживанию и оттаиванию, для изготовления свай при сооружении опор мостов, молов, предназначенных для службы в минерализованных водах.

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны. 

ГОСТ 22266-13
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

Требования

Спасскцемент

ТЦЗ

Строительно-технические свойства цемента

 

Тонкость помола:

- удельная поверхность, м2/кг

Не менее 250

325-350

     250+40    

- тонкость помола (проход через   сито 008), %

Не нормируется

98,3-99,5

 90,8+4,0

Нормальная густота цем.теста, %

Не нормируется

27,75-29,75

  23,50-26,50    

Начало схватывания цементного теста (мин):

- начало

Не ранее 60 мин

210-250

189-300    

- конец

Не нормируется

310-370

240-375

Равномерность изменения объема (расширение), мм

Не более 10

0,5-1,0

0,0-1,5    

Прочность на сжатие в возрасте 2 суток нормального твердения, МПа

- изгиб

Не нормируется

3,7-4,1

 -

- сжатие

Не менее 10

16,0-17,5

  12,50-19,50

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа

- изгиб

Не нормируется

7,4-8,0

  - 

- сжатие

Не менее 42,5 и

не более 62,5

46,5-49,0

  43,00-46,50

Потеря массы при прокаливании, %

Не более 3,0

0,80-1,21

      1,0-2,05

Нерастворимый остаток, %

Не более 3,0

0,48-0,65

   Не более 1,0   

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Не более 2,7

2,44-2,68

      1,2-2,70

Содержание хлорид – иона Cl-,   %

Не более 0,10

0,021-0,033

      0,01-0,025

Санитарно-эпидемиологические свойства цемента

 

Удельная эффективная активность   естественных радионуклидов Афф, Бк/кг

Не более 370

81

      59±7

Химический и минералогический состав клинкера,%

 

Массовая доля оксида кальция СаО

Не нормируется

65,13-66,44

 -

Массовая доля оксида кремния SiO2

Не нормируется

20,90-22,29

   -    

Массовая доля оксида алюминия Аl2O3

Не более 5,0

4,23-4,53

  3,50-4,20

Массовая доля оксида железа Fe2O3

Не нормируется

4,91-5,27

  -

Массовая доля оксида магния MgO

Не более 5,0

0,89-2,39

  0,64-1,65

Содержание оксида серы (VI) SO3

Не нормируется

0,12-0,25

 -

Трехкальциевый силикат C3S

Не нормируется

64,37-67,86

   65-70

Двухкальциевый силикат C2S

Не нормируется

8,99-15,34

   -

Трехкальциевый алюминат (C3A)

Не более 

  

2,64-3,25

    2,2-3,4    

Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF)

Не нормируется

14,93-15,75

  Не более 22

ПЦТ-I-50
Применяется для тампонирования нефтяных и газовых скважин с забойными температурами до 50°С («Холодные скважины») с целью изоляции водоносных слоев от продуктивных, а также при проведении мелиоративных работ. Использование специальных тампонажных цементов, отвечающих условиям скважины по температуре, давлению, наличию агрессивных пластовых вод позволяет повысить качество тампонирования, увеличить дебет и долговечность скважины.

Цемент отгружается навалом и тарируется в МКР 1,5 тонны. 

ГОСТ 1581-2019
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателей

Спасскцемент

Предел прочности при изгибе, МПа через 2 суток

3,2 – 3,3

Водоотделение, мл

7,5 – 8,0

Удельная поверхность, м2/кг

356 – 360

Растекаемость, мм

200 – 210

Время загустевания до величины консистенции 30 единиц Бердена, мин

510 – 520

Содержание SO3, %

2,78 – 3,0

Химико-минералогический состав клинкера

СaO

66,2 - 67

SiO2

20,2-20,9

Al2O3

6,0-6,7

Fe2O3

3,5-4,0

MgO

1,4-2,0

CaOсв.

до 1,2

C3S

58-67

C2S

8-15

C3A

10 - 12

C4AF

10,5-12,5

ПЦТ-I-100
Применяется для тампонирования нефтяных и газовых скважин с забойными температурами до 100 °С («Горячие скважины») с целью изоляции водоносных слоев от продуктивных, а также при проведении мелиоративных работ. 

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны. 

ГОСТ 1581-2019
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателей

Спасскцемент

Предел прочности при изгибе, МПа через 2 суток

4,5 – 6,1

Водоотделение, мл

6,4 – 8,5

Удельная поверхность, м2/кг

350 – 370

Растекаемость, мм

200 – 215

Время загустевания до величины консистенции 30 единиц Бердена, мин

180 – 192

Содержание SO3, %

2,8 – 3,0

Химико-минералогический состав клинкера

СaO

66,2 - 67

SiO2

20,2-20,9

Al2O3

6,0-6,7

Fe2O3

3,5-4,0

MgO

1,4-2,0

CaOсв.

до 1,2

C3S

58-67

C2S

8-15

C3A

10 - 12

C4AF

10,5-12,5

ПЦТ-I-G-CC-1
Применяется для тампонирования глубоких нефтяных, газовых и иных скважин в сложных горногеологических условиях, где имеют место высокая температура и давление, сульфатная и иная коррозия.

Цемент отгружается навалом, тарируется в МКР 1,5 тонны. 

ГОСТ 1581-2019
Выпускающие предприятия + документы и сертификаты
Характеристики

Наименование показателя

Требования ГОСТ

Спасскцемент

Предел   прочности на сжатие, через 8 час твердения, МПа

-   при температуре 38 °С

-   при температуре 60 °С

Не менее 2,1

Не менее 10,3

3,4-3,7

12,2-13,7

Водоотделение,   мл

Не более 3,5

1,6-3,0

Время   загустевания до консистенции 100 Вс, мин

Не менее 90

Не более 120

95-115

Консистенция   цементного теста через 15-30 мин режима испытания, Вс

Не более 30

9-15

Содержание   SO3%

Не более 3,0

2,00-2,26

Потери   при прокаливании, %

Не более 3,0

0,73-1,20

Массовая   доля нерастворимого остатка, %

Не более 0,75

0,26-0,38

Массовая   доля хлор-иона, Cl, %

Не более 0,10

0,019-0,023

Массовая   доля суммы щелочных оксидов в пересчете на Na2O, %

Не более 0,75

0,59-0,68

Содержание   оксида магния в клинкере, %

Не более 5,0

1,11-1,56

Содержание   трехкальциевого силиката, C3S, в клинкере

Не менее 48

Не более 65

61,12-64,55

Содержание   трехкальциевого алюмината, С3А, в клинкере

Не более 3

2,28-2,54

Сумма   четырехкальциевого алюмоферита C4AFи удвоенного содержания трехкальциевого   алюмината С3А, в клинкере

Не более 24

20,45-21,08

Упаковка и доставка

Навальный цемент
Основным преимуществом перевозки цемента навалом является достаточно низкая стоимость, т.к. производитель не включает в стоимость цемента тару. Такой способ удобен для производственников, заводов железобетонных изделий, для изготовления сухих строительных смесей, бетона, для которых необходимо за смену использовать большое количество цемента.

Навальный цемент поставляется в автоцементовозах или в специальных железнодорожных вагонах–хоппрах.

При отгрузке навальной продукции единицей измерения является вес. Вагоны   принимаются  только на путях, специально оборудованных для приемки навального цемента.
Мешки 50 кг
Упаковка в мешки ориентирована на розничную и мелкооптовую продажу. К преимуществам данного вида упаковки относятся:

  • Возможность разгрузки или погрузки без использования погрузочно-транспортных машин.
  • Возможность разгрузки для использования непосредственно на строительном объекте или месте ремонта.
  • Для тарировки используются мешки полипропиленовые. Мешки с цементом должны храниться в крытом сухом помещении на поддонах штабелем по высоте не более 1,8 м с обеспечением свободного подхода к ним. Погрузка мешков в автотранспорт производится механизированным способом.
Существуют требования к автотранспорту, подлежащему к погрузке:

  • высота кузова от пола до верхнего края борта не более 2-х метров, либо более 2-х метров, но имеются открывающиеся борта или боковая дверь на уровне 1,5 метра от уровня земли. Длина кузова не более 6-ти метров при высоте от пола до верхнего края борта более 2-х метров и отсутствии боковых дверей, но имеющие ворота с торца или открывающийся задний борт на уровне 1,5 метра от уровня земли.
  • 20-ти футовые контейнеры, либо другие фургоны длиной не более 6-ти метров, имеющие открывающиеся торцовые ворота на высоте 1,5 метра от уровня земли.
Данный вид упаковки соответствует ТУ. Производитель гарантирует качество цемента в течение 60 суток с момента отгрузки при соблюдении условий транспортировки и хранения.
Мягкие специализированные контейнеры (МКР)
Данная упаковка является удобной и современной тарой для перевозки различным автотранспортом (кроме закрытых контейнеров) и в полувагонах. Цемент в данной упаковке можно доставлять по реке или по морю на водном транспорте, приспособленном для перевозки сухих грузов.

Цемент расфасовывается в МКР по 1,5 тонны и 1 тонне. Размеры МКР 1,5 тонны: ширина - 1,1 м, длина - 1,1 м, высота - 1 м.

Мягкий контейнер (МКР) состоит из полипропиленовой оболочки и водонепроницаемого вкладыша, которые хорошо защищают его от внешнего воздействия. На МКР имеется карман, в который вкладывается ярлык, указывающий марку цемента, партию, дату тарировки.

Кроме того, МКР очень удобны для разгрузки и погрузки любыми погрузочно-разгрузочными машинами с различного транспорта. МКР также удобно хранить, т.к. не требуется специальное помещение, бункер, оборудованные площадки.

Для предотвращения примерзания мягких контейнеров их следует укладывать на поддоны высотой не более трех ярусов. Цемент в МКР, как правило, применяют в не цикличном производстве.

Данный вид упаковки соответствует ТУ.
Мешки в термопленке (паллеты)

Продукция в мешках по 50 кг с дополнительной упаковкой в термопленку обеспечивает следующие преимущества:

  • Дополнительная защита от порывов.
  • Быстрая погрузка на заводе.
  • Быстрая выгрузка на объекте.
  • Возможность хранить под открытым небом (защита от влаги).

Упаковка цемента производится без поддонов, чем сокращает стоимость упаковки и не требует дополнительных затрат по их утилизации. Погрузка пакетов производится как вилочным погрузчиком, так и с помощью строп, что позволяет загружать полувагоны и автотранспорт с высокими бортами. Хранение паллет возможно на открытых площадках, для предотвращения примерзания пакетов их следует укладывать на поддоны высотой не более трех ярусов. Температура хранения цемента в термоусадочной пленке возможно при (-45 0 С) до (+50 0С).

АО «Спасскцемент» выпускает продукцию двух типоразмеров – по 1,7 тонн и 1,95 тонн. Размеры паллет по 1,7 тонн: длина - 1,1 м, ширина - 1,34 м, высота - 0,8 м. Размеры паллет по 1,95 тонн: длина - 1,1 м, ширина - 1,34 м, высота 0,9 м.

Данный вид упаковки соответствует ГОСТу.

 

Упаковка в Слим-бэги (мешки по 50 кг в МКР по 1,75 тн)
Данная упаковка является удобной и современной тарой для перевозки различным транспортом. Цемент расфасовывается в мешки по 50 кг, а далее они укладываются в дополнительную упаковку в МКР по 1,75 тонны. Дополнительная упаковка из полипропилена и полиэтиленового вкладыша хорошо защищает цемент от внешнего воздействия, обеспечивает сохранность груза.

Размеры слим-бэга 1,75 тонн: ширина - 1,43 м, длина - 1,27 м, высота - 1 м.

Слим-бэги очень удобны для разгрузки и погрузки любыми погрузочно-транспортными машинами с различного транспорта, также как и МКР. Перевозить цемент в данной таре можно в полувагонах, любым грузовым транспортом, кроме закрытых контейнеров. Слим-бэг также удобно хранить, т.к. не требуется специальное помещение, бункер, оборудованные площадки. Цемент в данной упаковке можно доставлять по реке или по морю на водном транспорте, приспособленным для перевозки сухих грузов.

Продукция в мешках по 50 кг с дополнительной упаковкой в МКР по 1,75 тн обеспечивает следующие преимущества:

  • Дополнительная защита от порывов.
  • Быстрая погрузка на заводе.
  • Быстрая выгрузка на объекте
  • Возможность хранить под открытым небом (защита от влаги).
  • Данный вид упаковки соответствует ГОСТу.


Контакты представителей по продажам

Единый центр снабжения ДВ
г. Владивосток, ул. Русская, 65, 3 этаж, офис 4
посмотреть на карте
Цементный Дом
г. Хабаровск, ул. Постышева, 22а, оф. 202
посмотреть на карте
Торговый дом «ДВ-Цемент»
г. Благовещенск, ул. Калинина, д. 27, оф. 9

Тел: 8 (4162) 77-52-89
info@dvcement.ru

Склад: Благовещенск, 2-й километр Новотроицкого шоссе

Тел: 8 (924) 841-52-45
Факс: 8 (4162) 77-52-79
посмотреть на карте
Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить сайт для Вас! Понятно