Это только кажется, что склад тихое место, где лежит множество предметов. На самом деле склад – это постоянное движение: то прими, это выдай, здесь посчитай, тут проверь. Свои рабочие дни кладовщики проводят в активном движении. Герои материала – кладовщики предприятий группы компаний «Востокцемент».
Востокцемент ведёт масштабную работу по модернизации складского хозяйства. Кардинальные изменения уже произошли на центральном складе Спасскцемента и складе Сахалинцемента. В результате обновления их ёмкость значительно увеличена, а все складские операции автоматизированы. Продолжается модернизация складов Спасскцемента, Теплоозёрскцемента, Якутцемента.
Мастер складского хозяйства Спасскцемента Иван Кряжев трудится в этой должности уже 14 лет. Какая беспокойная у него вотчина: выгрузка, погрузка, выгрузка, погрузка… Чего?
«Всего! Всех грузов, прибывающих в адрес Спасскцкемента, - говорит Иван Владимирович. - Это тара, оборудование, комплектующие, контейнеры, вагоны, да много чего. И я должен обеспечить выгрузку и расставить всё по своим местам, на любом складе должен царить порядок. Сейчас мы всерьёз взялись за организацию пространства, определили точные места для хранения: листовой металл в одном месте, швеллер в другом, трубы в третьем. Всё стараемся раскладывать по диаметрам и размерам. Кроме того, недавно внедрили новую компьютерную программу учёта, она очень облегчила жизнь кладовщикам. Благодаря ей мы кратно увеличили вместимость склада, доступность товаров, сократили время поиска и время сбора заказа».
Собранность, внимательность к деталям, аккуратность, продуманность действий – те качества, которые необходимы, чтобы хорошо делать свою работу, считает специалист.
«А дома у вас тоже всё по полочкам разложено?»
«А дома у меня жена – аккуратистка и меня к этому приучает, - смеётся Иван Владимирович. – Мы, кладовщики все в душе немного хомяки. Но не просто создаём запас, а следим, чтобы всего хватало».
Шесть лет кладовщиком на складе запасных частей для автотранспорта Теплоозёрского цементного завода работает Елена Кондрашова.
«Знаете, мне очень нравится во всём этом разбираться, вникать во все мелочи и учиться, - улыбается Елена Юрьевна. – Да, я постоянно для себя что-то новое открываю, запоминаю названия многочисленных запчастей, например».
Ещё недавно склад располагался в старом здании, а в 2024 построили новое.
«Всё удобно, комфортно, продуманно. Например, для деталей экскаваторов свой отсек и всё лежит не в куче, а по полочкам: фильтры, гайки, фитинги и так далее. Для самосвалов Volvo своя секция, и тоже всё по отдельности, всё подписано. Я стараюсь держать всю эту информацию в памяти. Но я же не одна здесь, у меня есть помощники, коллеги, в команде работать лучше, - уверена Елена Юрьевна. - Я всегда слежу, где что заканчивается, чтобы заранее заказать про запас. Никогда ещё такого не было, чтобы я со склада последнее отдала. Запасы надо вовремя пополнять! Но и годами ничего пылится на полках не должно».
Оксана Оспанова заведует центральным складом Якутцемента. На заводе она уже восемь лет. Начинала в тепличном хозяйстве, затем стала сначала кладовщиком, а теперь заведующей.
«И поскольку у нас центральный склад, то в нём, как в Греции, есть если не всё, то почти всё, - улыбается Оксана Кайратовна. - Бытовая химия, сантехника, электрика, резинотехнические изделия, запчасти, инструменты… И конечно, каждый артикул имеет свой срок и условия хранения. Поначалу трудно запомнить, равно как и сразу понять внутреннюю логику, по которой строится вся схема склада. Когда ты только начинаешь усваивать эту информацию кажется, что ничего непонятно, что это нереально запомнить и понять. А потом… Как-то так случается и весь склад у тебя в голове и ты легко ориентируешься. Важно, что не только я этим занимаюсь, у нас сложившийся коллектив. Нужно уметь общаться с людьми, чтобы наладить работу».
Многое, что необходимо для производственного процесса Сахалинцемента, хранится на складе, где уже более двух лет работает специалист по обороту товарно-материальных ценностей Антон Плотицын.
«У нас и упаковка для готовой продукции, и запчасти, и всё, что лаборатории нужно, и спецодежда, да мало ли что, на то он и есть склад, - говорит Антон Александрович. – Что привозят, то и храним. Все стеллажи промаркированы, товарно-материальные ценности хранятся согласно внутренним ДДС (ДДС – движение денежных средств, вид отчётности в управленческой сфере, – прим. ред.). Есть ДДС, которые используют механики, у лаборатории свои ДДС и так далее. Все материалы у нас распределены по стеллажам в соответствии с этими ДДС. Они даже помечены: стеллаж энергетика, механика, лаборатории… Кроме того, у нас на складе внедрена система, которая позволяет легко найти товар, она подсказывает, на какой полке, на каком стеллаже он лежит».
А ещё, по мнению специалиста, кладовщику нужны внимательность при приёмке, внутренняя дисциплина, аккуратность при ведении товарного учета.
«А правда ли, что все кладовщики в душе немного хомяки?»
«Это очень верно подмечено, - улыбается Антон. - Но нам нужно быть умными хомяками, потому что наша задача это не затаривать склад, а сделать так, чтобы на нём было всё необходимое. Всегда!»
Кладовщик Владивостокского бутощебёночного завода Юлия Малышкина считает свою работу самой интересной. На предприятии она семь лет, два из них трудится на складе в карьере.
«У меня на складе всё, что нужно для работы карьера, - замечает Юлия Викторовна. – Чтобы, если что сломалось или закончилось, не было нужды ехать на центральный склад, а получить на месте».
Новый склад в карьере ВБЩЗ возвели в марте этого года. Как расположить отсеки и полки, где что хранить решал коллектив склада.
«Склад должен быть устроен так, чтобы в максимально короткое время найти и выдать то, что требуется. Ночью разбуди, спроси, где что лежит, - отвечу, - делится Юлия Малышкина. - Работа у меня многозадачная. Принять и выдать материалы, работать со счетами-фактурами и много общаться с людьми. А ещё кладовщик должен душой болеть за то, что у него хранится. Я вот даже представить не могу, чтобы что-то привезли мне, выгрузили у склада и это до завтра осталось так лежать. Да вы что?!»
«И дома вы такая же аккуратистка?»
«Дома у меня маленький ребёнок, - смеётся Юлия Викторовна. – А он сам себе кладовщик. Но всё равно я стараюсь держать порядок и его приучаю».
Стабильное функционирование Дробильно-сортировочного завода во многом зависит от планомерной работы склада материально-технического обеспечения, которым заведует Александра Тарасова.
«У всего, у каждой детали есть своё место, которое знают все, как сотрудники склада, так и специалисты производства. Ведь наша фабрика работает круглосуточно, а мы, сотрудники складского хозяйства, нет. Если вдруг ночью что-то сломается, наши специалисты знают, где взять необходимую запчасть, чтобы производство не останавливалось надолго, - поясняет Александра Александровна. - Склад - постоянное движение, а точнее - безумный водоворот материалов и документов. Ни дня без приёма новых запчастей и получения имеющихся на хранении. Жизнь кипит! Люди приходят за тем, что нужно, кто-то спешит, кто-то нервничает, а мы должны быть спокойны, коммуникабельны и уметь находить компромиссы. Без этих черт характера, думаю, вообще нет смысла идти в складское хозяйство».
Главный «кладовщик» Востокцемента - начальник департамента по контролю движения и запасов ТМЦ группы компаний Кирилл Погребников – сам материалы не выдает, но знает где и что на складах лежит.
«Конечно, отдельного склада Востокцемента нет, есть склады предприятий, на каждом заводе свой. Работу, которую выполняем мы с коллегами, условно можно поделить на три шага: создание инфраструктуры, выстраивание процессов и автоматизация, - перечисляет Кирилл Погребников.
Создание инфраструктуры включает в себя возведение новых и модернизация действующих складов, приобретение техники и необходимых инструментов. Так, уже построены склады на Теплоозёрскцементе и Дробильно-сортировочном заводе, их площади 540 и 465 квадратных метров. Модернизируются склады Спасскцемента и Якутцемента. Приобретается спецтехника. Это штабелёры, обладающие небольшим радиусов разворота и не требующие широких проездов. Всё это позволяет увеличить полезную площадь.
«Второй шаг - выстраивание процессов, - продолжает Кирилл Павлович. - Нам нужно оптимизировать структуру, подготовить и обучить штат, разработать все инструкции и правила. Третий этап – внедрение системы автоматизации складских операций. Востокцемент выбрал отечественную на платформе 1С. Такая система уже работает на Спасскцементе и Сахалинцементе. Каждая единица товара должна быть промаркирована специальной этикеткой со штрихкодом. При наличии заказа на отгрузку сотрудник получает всю необходимую, вплоть до номера полки, где лежит товар, информацию. Благодаря системе временные потери на поиск сведены к минимуму. Я же был связующим звеном между складом и коллегами из IT-департамента. Им большое спасибо за то, что погрузились в нюансы работы склада, помогли адаптировать систему под наши нужды и эта работа продолжается и сейчас. Благодаря внедрению единой программы мы получаем точные данные управленческого учёта по всем операциям. Например, я могу зайти в программу со своего компьютера и увидеть, какие задачи сейчас выполняют сотрудники».
